CNC, CAD/CAM

• Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhütung an CNC-Maschinen
• Begriffsbestimmung
• Vor- und Nachteile der CNC-Technik
• Aufbau, Bedienung, Handhabung und Wartung von CNC-Maschinen
• Unterschied von konventionellen und CNC-gesteuerten Maschinen
• Steuerungsarten
• Schnittdatenberechnung
• Geometrische Grundlagen, Kartesisches und Polarkoordinatensystem, Bezugspunkte
• Grundlagen des Programmierens nach DIN 66025
• Heidenhain TNC 640 Grundkurs
• Erstellen und Abarbeiten von CNC-Programmen auf der Fräsmaschine
• Werkzeugvermessung
• Einrichten und Rüsten von CNC-Maschinen
• Verwendung der richtigen Spannmittel.

• Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhütung an CNC-Maschinen
• Begriffsbestimmung
• Vor- und Nachteile der CNC-Technik
• Aufbau, Bedienung, Handhabung und Wartung von CNC-Maschinen
• Unterschied von konventionellen und CNC-gesteuerten Maschinen
• Steuerungsarten
• Schnittdatenberechnung
• Geometrische Grundlagen, Kartesisches und Polarkoordinatensystem, Bezugspunkte
• Grundlagen des Programmierens nach DIN 66025
• Siemens ShopTurn Grundkurs
• Erstellen und Abarbeiten von CNC-Programmen auf der Drehmaschine
• Werkzeugvermessung
• Einrichten und Rüsten von CNC-Maschinen
• Verwendung der richtigen Spannmittel

• Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhütung an CNC-Maschinen
• Erstellen von komplexen Fräsprogrammen
• Heidenhain TNC 640 Aufbaukurs
• Schwenkbearbeitung mit Plane Funktionen
• Werkzeugvermessung
• Einrichten und Rüsten von CNC Maschinen
• Übungen und Praxis an der Maschine
• Tastzyklen
• Parameterprogrammierung
• Unterprogrammtechnik
• Freie Konturprogrammierung

• Nullpunktverschiebungen
• Unterprogramme
• Rechenfunktionen, R-Parameter
• Programmieren in DIN-ISO G- und M-Funktionen
• Programmteilwiederholungen
• Einrichten von angetriebenen Werkzeugen
• Stirn- und Mantelflächenbearbeitung
• Bearbeitungsmöglichkeiten mit der C-Achse
• Übungen, Praxis an der Maschine

Basiswissen

• Dateiverwaltung
• Werkzeugtabelle
• Bezugspunkttabelle

Bahnfunktionen

• Konturbeschreibung kartesisch
• Konturbeschreibung polar

Zyklen

• Bohrzyklen
• Zyklen zum Fräsen von Taschen, Zapfen und Nuten
• Planfräszyklus
• SL-Zyklen
• Zyklen zur Koordinaten-Umrechnung

Programmiertechniken

• Programmteil-Wiederholung
• Unterprogrammtechnik
• Verschachtelung

CAD-Import

• Musterdefinitionen
• Funktionen in den Maschinenbetriebsarten

Programmiertechniken

• Polarkoordinaten
• Punktetabellen
• Unterprogrammtechnik
• Programmteilwiederholung
• Musterdefinitionen
• Einfache Konturformel

Grundlagen Q-Parameter-Programmierung

• Verwendung von Q-Parametern
• Q-Parameterarten
• Q-Parameterfunktionen

Zyklen und Gravieren

• SL-Zyklen
• Vieleckzapfenzyklus
• Automatische Werkzeugkorrektur
• Automatisches Bezugspunktsetzen
• Stückzahlen gravieren
• Function Count

Fasen und Radien abzeilen

• Werkzeugverrechnung
• Kombination von Zyklen und Q-Parameterberechnung

Schwenkbearbeitung

• Schwenken mit einem Raumwinkel

CAD-Import

Grundlagen FK-Programmierung

• Gängige Schwenkkonstruktionen
• Bezugspunkt setzen und Antasten im geschwenkten bzw. ungeschwenkten System
• Manuelles Schwenken
• Leitfaden für Programmablauf
• Bearbeitungsebene Schwenken bevorzugt unter Verwendung der PLANE Funktion
• Verwendung der Preset-Tabelle
• Koordinatenumrechnungen
• Abarbeiten verschiedener Zyklen und
• Konturen im geschwenkten Zustand
• Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen
• Rücksetzen des Schwenkens
• Veränderung des Werkzeug-Eingriffwinkels über M128 und TCPM
• Einsatz und Kombination weiterer schwenkspezifischer M-Funktionen
• Anwendung von KinematicsOPT
• Ausrichten des Werkstückes im Raum
• Zylindermantelbearbeitung

Grundlagen

• Aufbau von Tastsystemen
• Zentrieren des Tastsystems
• Editieren der Tastsystemtabelle
• Editieren der Preset-Tabelle

Tastsystemzyklen in den Betriebsarten

• Manueller Betrieb und Elektronisches
• Handrad
• Kalibrierung des Tastsystems
• Kompensation der Werkstückschieflage
• Setzen des Werkstück-Bezugspunkts

Tastsystemzyklen zur automatischen

• Werkstückkontrolle
• Automatische Vermessung der
• Werkstückschieflage
• Automatisches Bezugspunktsetzen
• Protokollieren von Messergebnissen
• Automatische Werkzeugkorrektur
• Erstellung von frei definierbaren Tabellen

Ebene ausrichten

• Zyklus 431 Messen Ebene

Bearbeitungszyklen

• Logische Verknüpfungen (if... , else...)
• Sprünge bedingt und nicht bedingt
• Verzweigungen in Programmen und außerhalb des Programms
• Programmteilwiederholung
• Techniken zum Verschachteln
• Bohren
• Einfacher Lochkreis
• Universeller, Tiefbohrzyklus

Fräsen in der Ebene

• Fräszyklen für Konturen und technische Kurven
• Buchstaben-Gravierprogramm

Fräsen von Körpern

• Schemata für wiederholbare 3D-Aufgabenstellungen
• Fräszyklen für räumliche Bearbeitung (konisches Innengewinde, archimedische Spirale usw.)
• Kombination HEIDENHAIN-Zyklen mit Q-Parametern
• Ecken abrunden an beliebigen Konturen

Zusätzliche Funktionen

• Protokollieren von Daten mit Hilfe der frei definierbaren Tabellen
• Praktische Anwendungen der Funktionen FN 16; FN 17; FN 18; etc.

• Maschinen- und Werkstückkoordinaten
• Maschinenaufbau
• Werkzeuge einrichten
• Programmkopf
• Konturbeschreibung
• Konturdrehen
• Konturelemente
• Nullpunktverschiebungen
• Unterprogramme
• Rechenfunktionen
• Simulation
• Datensicherung
• Einschaltroutine
• Betriebsart MDA (Manual Data Input)
• Maschine einrichten
• Spannmittel
• Werkzeuge
• Programmeingabe
• Werkzeugwechselpunkt
• Simulation und Optimierung
• Teil einfahren und abarbeiten
• Werkzeugkorrekturen
• Vorbeugende Wartung
• Werkzeuge einrichten und vermessen

• Hauptkomponenten der Benutzeroberfläche, Systemeigenschaften und individuelle Anpassung
• Bearbeiten und Fehlerbehebung von Skizzen und Feature (Aufsatz, Schnitt)
• Grundlagen der Volumen- und Baugruppenmodellierung (Bottom-Up)
• Bearbeiten von Volumen (Bohren, Radien, Fasen)
• Gleichungen erzeugen, Masseneigenschaften, Anwendung der Konstruktionsbibliothek
• Formschrägen, Wandungen und Verstärkungsrippen
• Erzeugen und Anwenden von Konfigurationen der Zeichnungserstellung, Detaillierungsmöglichkeiten in der Zeichnung
• Arbeiten im Kontext der Baugruppe (Top-Down)
• Bewegungssimulation und Kollisionsprüfung in Baugruppen
• Baugruppenzeichnungen mit Schnittansichten und Explosionsansichten
• Stücklisten erstellen und Vorlagen bearbeiten
• Einblick in die Schweiß- und Blechkonstruktion
• Einblick in das Austragen und Ausformen (Freiformmodellierung)

Allgemeine CAD-Grundlagen

• Dateiimport (Nativ, STEP, IGES)
• Selektionsmethoden

Analysieren und Aufbereiten von CAD -Daten für die CAM Bearbeitung

• Analyse-Messen
• Flächenanalyse
• Elementeigenschaften
• Fräsvorbereitung

Datenverwaltung im CAM System

• Datenstruktur
• Speichern und Organisieren der vom CAM System erzeugten Daten

Bedienoberfläche

• Grundeinstellung
• Joblistenstruktur

Anlegen und Verwalten von Werkstücknullpunkten und Frames

Rohteildefinition

• Fräsbereichsdefinition
• Werkzeug- und Halterdefinition
• Erstellen einer Werkzeugdatenbank

Zyklen

• 2D-Zyklen
• 3D-Zyklen
• Bohrzyklen

Mehrseitenbearbeitung

Berechnung und Simulation der Werkzeugwege

Erstellen von NC-Programmen und Arbeitsreport

• Praktische Vorbereitung auf den Lehrlingswettbewerb
• Anfertigen von wettbewerbsähnlichen Werkstücken.

• Praktische Vorbereitung für die Lehrabschlussprüfung
• Anfertigen von prüfungsähnlichen Werkstücken
• Wiederholung der theoretischen Ausbildungsinhalte
• Ausarbeiten von noch offenen Fragen des Fragenkataloges
• Simulation von einem Fachgespräch